项目名称：上海某塑料有限公司使用斯可络空压机进行气共享节能改造

气共享方案前状况：

4台螺杆空气压缩机，共用2个管网系统。正常情况，管网一用气压力在0.45MPa-0.5MPa范围内；管网二用气压力在0.7MPa左右。二十四小时连续运行，开启时间在8000小时左右。

两台空气压缩机测试数据：

管网一两台机器处于满负载运行状态，有时出现气量不够，压力下降至0.4MPa；管网二两台机器，55kW机器连续运行，本次运行时间571小时，加载时间314小时，加载率在55%，变频机处于空久停机状态，本次运行时间50小时。

气共享方案前测试结果：

系统一：

每立方米耗功计算：144.4kW.h÷1377.6m3/h=0.1048kW

每年总用气量：1377.6m3/h×8000h=11020800m3

每年总用电量：144.4kW×8000h=1155200kW.h

系统二：

每立方米耗功计算：43.2kW.h÷297m3/h=0.1455kW

每年总用气量：297m3/h×8000h=2376000m3

每年总用电量：43.2kW×8000h=345600kW.h

测试结论：

空压机的运行效率比较低，运行非常不经济，具有很大的节能空间，亟待改造。

气共享方案：

根据空压站目前正常排气量和排气压力这两个数据，推荐采用斯可络一台SCR950LBPM-5替换系统一,一台SCR75PM-8替换系统二，进行气共享节能改造。

用户实际使用工况，推算能耗结果如下：

系统一：每立方米耗功为：0.0866kW.h/m3

系统二：每立方米耗功为：0.1133kW.h/m3

结论：用电成本下降30%，综合成本下降约48%，真正意义上的为客户实现省心，省钱，省事！

上海斯可络压缩机有限公司是一家拥有自主知识产权的高新技术型企业，专注从事螺杆空气压缩机研发、制造、销售与服务。公司拥有80,000平方米规模的空压机制造基地，产品家族以微油，干式无油、低压、工程、移动、永磁变频及巴士机车全系列空压机为主。公司拥有四条现代化整机装配流水线及欧美进口的主机精密加工设备，运用ERP管理平台，保证了整个产业链的运行过程和品质过程控制，符合ISO9001-2008的质量管理体系，经过多年的打造先后获得“著名商标、名牌产品、国家节能产品、合同守信用AAA”等称号。